Шоковая заморозка – процесс, с помощью которого происходит заморозка продуктов за минимальный промежуток времени.
Cпиральный конвейер используется для обработки продуктов питания, как открытых, так и упакованных для сушки, пастеризации, охлаждения и заморозки, таких как:
- Заморозка рыбы
- Заморозка котлет
- Заморозка пельменей
- Заморозка слоеных издели
- Охлаждение хлеба
Преимущества шоковой заморозки
Заморозка продуктов с помощью спирального конвейера SARP имеет ряд преимуществ:
- Минимальные потери качества продукта
- Время заморозки сокращается в 3-10 раз
- Сокращение производственной площади
О сохранении структуры продукта
Во время заморозки температура в камере достигает -40 °С, а также сопровождается интенсивным обдувом продукта – это позволяет моментально перейти из жидкого состояния в твердое. Шоковая заморозка позволяет формировать кристаллы льда очень маленьких размеров и практически одновременно в клетке и межклеточных перегородках. В результате сохраняется структура тканей продукта в отличии от других видов консервации. Таким образом срок хранения продуктов значительно увеличивается и сохраняет при это все свои вкусовые качества
Другие назначения спирального конвейера:
Помимо заморозки спиральный конвейер также используется для охлаждения, пастеризации и сушки продуктов
Техническое описание:
Спираль построена с конической приводной системой и спиральным конвейером. Все детали спирального конвейера изготавливаются из нержавеющей стали, чтобы гарантировать максимальную гигиену и избежать проблем температурной деформации спирали. Спираль изгибается в любом направлении и подходит для движения в любом направлении.
Структура спирали SARP позволяет занять место в высоту, а не в длину, таким образом, внутри образуется пространство, для свободного размещения продукта, что позволяет максимальный обдув воздухом около 100%.
|
Заморозка |
Охлаждение |
 |
|
Преимущества для того, чтобы выбрать спиральный конвейер SARP:
- “По требованию” решения для клиента, с возможностью изменения формы и размеров машины;
- Материальное качество, которое гарантирует срок работы машины и превосходную функциональность;
- Уменьшение потребления энергии и издержек производства, благодаря эффективному воздушному распределению;
- Все части, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали или специальной пищевой пластмассы;
- Легкая доступность всех частей, чтобы облегчить обслуживание и чистку согласно текущему пищевому закону;
- Оптимизация пространства благодаря единице обработки и вентиляции, которая может быть помещена внутри спирали;
- Безопасность для контроля машины;
- Быстрая профессиональная технологическая и техническая поддержка.
|
Сушка |
Пастеризация |
 |
 |
|